液壓推桿廠家液壓系統工作壓力不平衡
壓力不平衡常表現為壓力不穩定、壓力不能上下調節、壓力轉換延遲、卸荷壓力高等。壓力不平衡的原因主要包括以下幾個方面:
1.液壓泵引起的壓力不平衡
1)液壓泵的軸向和徑向間隙因磨損而增大；
2)泵的“困油”問題沒有得到圓滿解決；
3)泵內零件加工裝配精度差；
4)泵內個別零件損壞等。
2.液壓控制閥引起的壓力不平衡
1)壓力控制閥中:
(1)先導閥錐閥與閥座配合不良；
�、谡{壓彈簧過軟或損壞；
�、壑鏖y芯阻尼孔堵塞，滑閥失去控制功能；
�、苤鏖y芯被污垢卡在開啟位置或關閉位置；
�、萦靡缌鏖y遙控時，其遙控連接通道過小或泄漏；
�、蕻斠缌鏖y用作卸荷閥時，其控制卸荷的換向閥失效等。
2)在方向控制閥中:
(1)油路切換過快而產生液壓沖擊；
�、陔姶艙Q向閥換向推桿過長或過短。
3.輔助部件引起的壓力不平衡
1)濾油器堵塞；
2)液體流道過小，回油不暢；
3)機油粘度過濃或過稀等。
4.其他人
1)機械部分調整不好，摩擦阻力過大；
2)空氣進入系統；
3)石油污染；
4)電機功率不足或轉速過低；
5)壓力指示器故障等。